1 銑刀直徑的選擇
銑刀直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次而異。刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。
1）面銑刀。平面銑刀的直徑可按D=1.5d（d為主軸直徑）選擇。在大批量生產(chǎn)中，也可以根據(jù)工件切削寬度的1.6倍來選擇刀具直徑。
2）立銑刀。立銑刀直徑的選擇應(yīng)主要考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍內(nèi)。
3）槽銑刀。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)被加工工件的大小來選擇，并保證其切削功率在機(jī)床的允許功率范圍內(nèi)。
2 銑刀刀片的選擇
1） 對于精銑，首選磨削刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，因此銑削時切削刃的定位精度較高，可以獲得較好的加工精度和表面粗糙度。
2）在某些加工情況下，使用壓制刀片比較合適，有時還需要選擇磨刀片。粗加工最好使用壓制刀片，這樣可以降低加工成本。
3）但是，壓制刀片的表面不如研磨刀片的表面緊密，尺寸精度差，銑刀體上每個切削刃的高度差異很大。由于壓制刀片價格便宜，因此在生產(chǎn)中被廣泛使用。
3 銑刀體的選擇
進(jìn)口銑刀的價格比較貴。直徑100mm的面銑刀體的價格可能超過600美元，所以要慎重選擇，以滿足具體的加工需要。
1）首先，在選擇銑刀時，要考慮它的齒數(shù)。例如，直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒，而直徑為100mm的細(xì)齒銑刀可以有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的齒數(shù)，影響切削的平滑度和對機(jī)床切削速度的要求。
2）粗齒銑刀主要用于粗加工，因?yàn)樗鼈兊陌疾圯^大。如果排屑槽不夠大，會造成切屑滾動困難或增加切屑與刀體和工件之間的摩擦力。
3）精銑時，切深淺，一般為0.25-0.64mm，每齒切削載荷?。?.05-0.15mm左右），所需功率不大。可以選擇密齒銑刀，也可以選擇較大的進(jìn)給量。
4）對于錐孔較大、剛性較好的主軸，也可使用細(xì)齒銑刀進(jìn)行粗銑。由于密齒銑刀同時參與切削的齒數(shù)較多，因此在使用較大的切削深度（1.27-5mm）時，需要注意機(jī)床的功率和剛性是否足夠，以及銑刀的容屑槽是否足夠大。
5）在重型粗加工過程中，過大的切削力會導(dǎo)致剛性較低的機(jī)床出現(xiàn)顫振。這種顫動會導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片碎裂，從而縮短刀具壽命。
4、銑刀選用左旋或右旋銑刀
如果立銑刀容易區(qū)分，可以分為左旋和右旋兩大類。
可以使用以下方法來確定工具是左手還是右手。面對垂直放置的銑刀，如果刀槽從左下方上升到右上方，則為右旋；如果刀槽從右下角上升到左上角，這就是左旋。右手定則也可用于右手旋轉(zhuǎn)。四個彎曲的手指是旋轉(zhuǎn)的方向，抬起的拇指是右手旋轉(zhuǎn)的方向。螺旋槽用于容屑，也是構(gòu)成銑刀前角和前角的零件。一般在高精度加工要求下選用左旋銑刀。
